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脆性材料行业

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案例概述:
在脆性材料行业应用日益蓬勃发展的驱动下, 新型制造加工工艺也随之应运而生。激光加工脆性材料的优势之一是无需任何添加剂的激光直接焊接,实现较大范围内的密封焊接。
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案例详情

在脆性材料行业应用日益蓬勃发展的驱动下, 新型制造加工工艺也随之应运而生。划片加工脆性材料的优势之一是无需任何添加剂的划片直接切割,实现较大范围内的密封焊接。无崩边、微裂纹,焊接区目视不可见,克服了光学级间隙要求的工艺难点。

如果遇到打标, 可以在曲面玻璃的表面进标记,标记的图案均匀清晰,拼接处无明显痕迹,图案无明显变形,加工幅面大。 打标除美观外,还可以进行信息保密起到追溯作用,超快划片可以对玻璃面板的侧面进行加工,形成近似隐形的字符和二维码效果,并可以实现码信息的玻璃内雕,切肉眼无法看到的效果。

划片加工异形薄片打孔, 因其易碎的特性,决定了普通方式加工微孔难度很大;采用超快划片对薄片进行微孔加工,因加工过程无物理接触,没有机械应力作用于薄片上,降低碎裂情况发生;超快划片光斑小,加工精度高,可以实现<10um的拐角弧度。

采用超快划片对陶瓷进行深度标记,相比传统的机械加工方式,具有以下优点:加工效率高,完成单个字符(尺寸1.5X1.8mm,深度0.15mm)时间仅需要8秒左右,加工精度高,划片单个光斑尺寸为30um,远小于机械钻头的加工尺度,同时加工字符底纹细腻光滑,无明显条纹。


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